एलईडी प्रदर्शन प्रौद्योगिकी और इसके विकास

एलईडी प्रदर्शन प्रौद्योगिकी

पैक किए जाने के बाद, एलईडी मोतियों को एक पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) पर एक निश्चित पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है ताकि एलईडी लाइट सरणी बनाई जा सके। इस इकाई, परिधीय ड्राइवर सर्किटरी के साथ, एक एलईडी मॉड्यूल (जिसे एलईडी बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है) कहा जाता है। कई एलईडी मॉड्यूल, एक नियमित पैटर्न में संयुक्त, एक रिसीवर कार्ड और बिजली की आपूर्ति के साथ, एक यूनिट बनाते हैं जिसे एलईडी कैबिनेट कहा जाता है। कई एलईडी अलमारियाँ की व्यवस्था करके निर्मित एक एलईडी डिस्प्ले, मान्य सामग्री प्रदर्शित करने के लिए प्रदर्शन को रोशन नहीं कर सकता है। एक समर्पित नियंत्रक और वीडियो स्रोत की आवश्यकता होती है।

वीडियो स्रोत कंप्यूटर, प्लेयर, मीडिया सर्वर, कैमरा या अन्य डिवाइस से आ सकता है। ये डिवाइस वीडियो स्रोत को एक एलईडी कंट्रोलर में आउटपुट करते हैं, जो वीडियो स्रोत को डिकोड करता है, प्रारूप को परिवर्तित करता है, और छवि को काटता है। नियंत्रक तब एलईडी कैबिनेट के भीतर रिसीवर कार्ड के लिए एलईडी डिस्प्ले के लिए उपयुक्त अंतिम डेटा प्रारूप को आउटपुट करता है। रिसीवर कार्ड तब एलईडी चिप्स की चमक और रंग को नियंत्रित करता है, जिससे एलईडी डिस्प्ले पर वांछित सामग्री प्रदर्शित होती है। चित्रा 1-2-1 एक एलईडी प्रदर्शन की टोपोलॉजिकल सिस्टम संरचना को दर्शाता है। पूरे एलईडी डिस्प्ले स्ट्रक्चर के दृष्टिकोण से, एलईडी डिस्प्ले तकनीक में एलईडी डिस्प्ले कंट्रोल सिस्टम टेक्नोलॉजी, एलईडी ड्राइव टेक्नोलॉजी, एलईडी डिस्प्ले करेक्शन टेक्नोलॉजी, एलईडी पैकेजिंग टेक्नोलॉजी, एलईडी लाइट-एमिटिंग चिप टेक्नोलॉजी, आदि शामिल हैं।

एलईडी प्रदर्शन उद्योग श्रृंखला संरचना

एलईडी डिस्प्ले के विभिन्न तकनीकी लिंक को एलईडी डिस्प्ले उद्योग श्रृंखला बनाने के लिए बारीकी से एकीकृत किया गया है। इस उद्योग श्रृंखला को तीन खंडों में विभाजित किया गया है: चिप एंड (अपस्ट्रीम), पैकेजिंग एंड (मिडस्ट्रीम), और डिस्प्ले एंड (डाउनस्ट्रीम), जैसा कि आंकड़ा में दिखाया गया है।

चिप पक्ष मुख्य रूप से एपिटैक्सियल वेफर उत्पादन को संदर्भित करता है, विशेष रूप से एलईडी चिप्स और संबंधित सामग्री, जो एलईडी चिप्स के लिए विनिर्माण प्रक्रिया है। इस प्रयास के लिए आवश्यक तकनीक रसायन विज्ञान और भौतिकी में मौलिक ज्ञान को शामिल करती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रवेश के लिए एक उच्च तकनीकी बाधा और पूरे एलईडी प्रदर्शन उद्योग श्रृंखला के विकास पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव होता है।

पैकेजिंग पक्ष मुख्य रूप से एलईडी चिप्स की पैकेजिंग को संदर्भित करता है, विशेष रूप से व्यक्तिगत पिक्सेल इकाइयों में ईडी चिप्स की विधानसभा। आम तौर पर इस प्रक्रिया में शामिल उत्पादों में डीआईपी-पैक्ड एलईडी इकाइयां और एसएमडी-पैक्ड एलईडी पिक्सेल शामिल हैं। यह प्रक्रिया चिप-साइड उत्पादों को एक ऐसे रूप में आकार देने के लिए विशेष प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों का उपयोग करती है जो हैंडलिंग और टांका लगाने की सुविधा प्रदान करती है।

डिस्प्ले साइड मुख्य रूप से तैयार एलईडी डिस्प्ले, अर्थात् एलईडी डिस्प्ले मॉड्यूल, एलईडी एनक्लोजर और एलईडी स्क्रीन को संदर्भित करता है। इस खंड में ड्राइवर चिप्स, बिजली की आपूर्ति, नियंत्रण प्रणाली और हार्डवेयर बाड़ों सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।

प्रमुख प्रौद्योगिकी विकास समयरेखा

एलईडी डिस्प्ले अल्ट्रा-लार्ज आउटडोर पिच से बढ़िया इनडोर पिच तक विकसित हुए हैं, और अब अल्ट्रा-फाइन इनडोर पिच के लिए। इसका मुख्य कारण यह है कि शुरुआती एलईडी लाइट-एमिटिंग सेमीकंडक्टर्स कम चमकदार दक्षता और एक एकल रंग डिस्प्ले से पीड़ित थे, जो उनके आवेदन को सरल डिस्प्ले एप्लिकेशन तक सीमित करते हैं, जैसे कि टेक्स्ट-ओनली डोरवे विज्ञापन और ट्रैफ़िक संकेत जो प्रतीकों और सरल रंगों को प्रदर्शित करते हैं। दक्षता के मुद्दे को हल करने के बाद ही एलईडी डिस्प्ले पूर्ण-रंग युग में प्रवेश किया। हालांकि, उस समय, एलईडी डिस्प्ले की डॉट पिच अभी भी बहुत बड़ी थी, मुख्य रूप से आउटडोर विज्ञापन, सूचना नोटिस और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें अल्ट्रा-लंबी दूरी की आवश्यकता होती है।

तकनीकी प्रगति और एसएमडी पैकेजिंग प्रौद्योगिकी के उद्भव के साथ, एलईडी डिस्प्ले डॉट पिचें P3.9 या यहां तक ​​कि P2.5 तक पहुंचने में सक्षम हैं। इसने एलईडी डिस्प्ले को आउटडोर स्थानों में नज़दीकी देखने की दूरी के साथ स्थापित करने की अनुमति दी, जैसे कि कॉन्सर्ट और सामुदायिक प्लाजा, और कुछ को घर के अंदर भी इस्तेमाल किया जाना शुरू कर दिया। जब एलईडी डिस्प्ले की डॉट पिच P2.0 या उससे नीचे तक पहुंच गई, तो एलईडी डिस्प्ले कई इनडोर स्थानों में आम हो गए, जैसे कि शॉपिंग मॉल एस्केलेटर, स्टोर प्रवेश द्वार और कॉर्पोरेट शोरूम। निरंतर तकनीकी नवाचार एलईडी डिस्प्ले और नए क्षेत्रों में उनके प्रवेश के विकास को चला रहा है। अलग -अलग डॉट पिच अलग -अलग आवेदन परिदृश्यों को लाते हैं, विभिन्न तकनीकों की आवश्यकता होती है और विभिन्न समस्याओं को हल करते हैं।

एलईडी चिप प्रौद्योगिकी और इसके विकास

एलईडी प्रकाश उत्सर्जन का सिद्धांत सरल है। सबसे पहले, एक एलईडी चिप में एक पीएन जंक्शन होना चाहिए। पी क्षेत्र मुख्य रूप से छेद है, जबकि एन क्षेत्र मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉन है। जिस बिंदु पर पी और एन क्षेत्रों को मिलता है उसे पीएन जंक्शन कहा जाता है। दूसरे, जब आगे के पूर्वाग्रह वोल्टेज में वृद्धि होती है, तो पी और एन क्षेत्रों में वाहक एक दूसरे की ओर फैल जाते हैं, जिससे इलेक्ट्रॉनों और छेद पलायन करते हैं। इस बिंदु पर, इलेक्ट्रॉन और छेद ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए पुनर्संयोजन करते हैं, जिसे फोटॉनों में परिवर्तित किया जाता है और उत्सर्जित किया जाता है। उत्सर्जित प्रकाश का रंग मुख्य रूप से प्रकाश की तरंग दैर्ध्य द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो पीएन जंक्शन की सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है।

एलईडी विकास के दौरान, चिप टेक्नोलॉजी ने कई नवाचारों और विकास से गुजरा है। प्रारंभ में, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी सीमाओं के कारण, एलईडी चिप्स के पीएन जंक्शन बड़े थे, अप्रत्यक्ष रूप से एलईडी मोतियों के आकार को प्रभावित करते थे। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी और एलईडी चिप संरचना की निरंतर उन्नति के साथ, एलईडी चिप्स तेजी से छोटे हो गए हैं, यहां तक ​​कि 100μm और नीचे के आकार तक पहुंच गए हैं।

वर्तमान में, तीन मुख्य एलईडी चिप संरचनाएं हैं। सबसे आम फेस-अप संरचना है, इसके बाद ऊर्ध्वाधर और फ्लिप-चिप संरचनाएं, फेस-अप संरचना सबसे पुरानी चिप संरचना है और आमतौर पर एलईडी डिस्प्ले में भी उपयोग की जाती है। इस संरचना में, इलेक्ट्रोड शीर्ष पर स्थित हैं, निम्नलिखित अनुक्रम के साथ: पी-गान, मल्टीपल क्वांटम वेल्स, एन-गान और सब्सट्रेट। ऊर्ध्वाधर संरचना एक उच्च-थर्मल-कंडक्टिविटी मेटल सब्सट्रेट (जैसे कि सी, जीई, और क्यू) का उपयोग करती है, जो एक नीलम सब्सट्रेट के बजाय, गर्मी विघटन दक्षता में काफी सुधार करती है। ऊर्ध्वाधर संरचना में दो इलेक्ट्रोड एलईडी एपिटैक्सियल परत के दोनों ओर स्थित हैं। एन इलेक्ट्रोड के माध्यम से, वर्तमान एलईडी एपिटैक्सियल परत के माध्यम से लगभग पूरी तरह से लंबवत प्रवाह होता है, पार्श्व वर्तमान प्रवाह को कम करता है और स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को रोकता है। ऊपर से नीचे तक, फ्लिप-चिप संरचना में एक सब्सट्रेट (आमतौर पर एक नीलम सब्सट्रेट), एन-गान, मल्टीपल क्वांटम अच्छी तरह से पी-गान, इलेक्ट्रोड (पी और एन इलेक्ट्रोड), और धक्कों होते हैं। सब्सट्रेट ऊपर की ओर है, और दो इलेक्ट्रोड एक ही तरफ (नीचे की ओर) पर हैं। धक्कों को सीधे आधार से जुड़ा होता है (कभी -कभी एक सब्सट्रेट कहा जाता है, जैसे कि पीसीबी सब्सट्रेट) नीचे की ओर, कोर की थर्मल चालकता को बढ़ाता है और उच्च चमकदार दक्षता प्रदान करता है।

पैकेजिंग प्रौद्योगिकी और इसके विकास का नेतृत्व किया

एलईडी डिस्प्ले के विकास में पैकेजिंग एक आवश्यक कदम है। इसका कार्य बाहरी लीड को एलईडी चिप के इलेक्ट्रोड से जोड़ने के लिए है, जबकि चिप की रक्षा और चमकदार दक्षता में सुधार करना भी है। अच्छी पैकेजिंग एलईडी डिस्प्ले की चमकदार दक्षता और गर्मी अपव्यय को बढ़ा सकती है, जिससे उनके जीवनकाल का विस्तार हो सकता है। एलईडी डिस्प्ले के विकास के दौरान, अनुक्रम में उभरी पैकेजिंग प्रौद्योगिकियां डीआईपी (दोहरी इन-लाइन पैकेज), एसएमडी (सरफेस माउंट डिवाइस), आईएमडी (एकीकृत मैट्रिक्स डिवाइस), सीओबी (चिप-ऑन-बोर्ड), और एमआईपी (पैकेज में माइक्रोल्ड) हैं।

डीआईपी पैकेजिंग तकनीक का उपयोग करने वाले डिस्प्ले को अक्सर प्रत्यक्ष-इन्सर्ट डिस्प्ले के रूप में संदर्भित किया जाता है। एलईडी लैंप मोतियों का निर्माण दीपक बीड पैकेजिंग निर्माताओं द्वारा किया जाता है और फिर एलईडी पीसीबी में एलईडी मॉड्यूल और प्रदर्शन निर्माताओं द्वारा डाला जाता है। वेव सोल्डरिंग तब डुबकी सेमी-आउटडोर और आउटडोर वॉटरप्रूफ मॉड्यूल बनाने के लिए किया जाता है।

एसएमडी पैकेजिंग तकनीक का उपयोग करके डिस्प्ले को अक्सर सरफेस-माउंट डिस्प्ले कहा जाता है। यह पैकेजिंग तकनीक एक आरजीबी पिक्सेल बनाने के लिए एक ही कप के भीतर तीन आरजीबी एल ई डी को एनकैप्सुलेट करती है। एसएमडी पैकेजिंग तकनीक के साथ उत्पादित पूर्ण-रंग एलईडी डिस्प्ले डीआईपी पैकेजिंग तकनीक के साथ उत्पादित लोगों की तुलना में एक व्यापक देखने के कोण की पेशकश करते हैं, और सतह को हल्के प्रतिबिंब के लिए इलाज किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम दानेदार प्रभाव और उत्कृष्ट चमक और रंग एकरूपता होती है।

IMD पैकेजिंग तकनीक का उपयोग करके डिस्प्ले को अक्सर ऑल-इन-वन डिस्प्ले कहा जाता है। आईएमडी पैकेजिंग तकनीक एक बड़े कप के भीतर कई आरजीबी पिक्सेल को घेर लेती है, जो अनिवार्य रूप से एसएमडी पैकेजिंग की छतरी के नीचे गिरती है। मौजूदा एसएमडी प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का लाभ उठाने के अलावा, आईएमडी पैकेजिंग एक बहुत छोटी पिक्सेल पिच के लिए अनुमति देता है, जो मौजूदा एसएमडी पैकेजिंग बैरियर के माध्यम से टूट जाता है।

COB पैकेजिंग तकनीक का उपयोग करके डिस्प्ले पहले पीसीबी को एलईडी चिप को मिलाप करते हैं और फिर इसे राल चिपकने वाली परत के साथ सील करते हैं। COB पैकेजिंग व्यक्तिगत पिक्सेल बनाने के लिए CUP के भीतर RGB एलईडी चिप्स को एनकैप्सुलेट करने की एसएमडी प्रक्रिया को समाप्त करता है, और एसएमडी पैकेजिंग के साथ आवश्यक एलईडी के मिश्रण को भी समाप्त करता है। इसलिए, COB पैकेजिंग तकनीक खराब प्रदर्शन एकरूपता से ग्रस्त है, इसे संबोधित करने के लिए एलईडी डिस्प्ले कैलिब्रेशन तकनीक की आवश्यकता होती है। हालांकि, COB पैकेजिंग तकनीक सतह के प्रकाश स्रोतों के करीब है, प्रत्येक पिक्सेल के साथ एक बहुत ही व्यापक प्रकाश आउटपुट कोण, उत्कृष्ट सुरक्षा, और एक बहुत छोटे पिक्सेल पिच को प्राप्त करने की क्षमता है।

एमआईपी पैकेजिंग तकनीक वास्तव में एसएमडी और सीओबी पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों के बीच एक मध्यवर्ती है। इसमें एक पीसीबी पर एलईडी चिप को रखना शामिल है, फिर पीसीबी को व्यक्तिगत पिक्सेल आकारों में काटना। यह एसएमडी पैकेजिंग के समान मिश्रित प्रकाश व्यवस्था के लिए अनुमति देता है, जबकि सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए अंतर्निहित एकरूपता सुनिश्चित करता है।

एलईडी ड्राइवर प्रौद्योगिकी और इसके विकास

ड्राइवर चिप्स को आमतौर पर ड्राइवर आईसी के रूप में संदर्भित किया जाता है। प्रारंभिक एलईडी डिस्प्ले मुख्य रूप से एकल और दोहरे रंग के थे, जो निरंतर-वोल्टेज ड्राइवर आईसी का उपयोग करते थे। 1997 में, मेरे देश ने पूर्ण-रंग एलईडी डिस्प्ले के लिए पहला समर्पित ड्राइवर आईसी पेश किया, 16 ग्रेस्केल स्तरों से 8192 तक विस्तार किया। इसके बाद, निरंतर-वर्तमान ड्राइवर पूर्ण-रंग एलईडी डिस्प्ले के लिए पसंदीदा ड्राइवर बन गए, जो एलईडी लाइटिंग की अद्वितीय विशेषताओं द्वारा संचालित थे। इसी समय, अधिक एकीकृत 16-चैनल ड्राइवरों ने 8-चैनल ड्राइवरों को बदल दिया। 1990 के दशक के उत्तरार्ध में, तोशिबा और अमेरिकी कंपनियों जैसे कि एलेग्रो और टी जैसी जापानी कंपनियों ने क्रमिक रूप से 16-चैनल एलईडी निरंतर-वर्तमान ड्राइवर आईसीएस लॉन्च किया। 21 वीं सदी की शुरुआत में, चीनी कंपनियों ने भी बड़े पैमाने पर उत्पादक और इन ड्राइवर आईसीएस का उपयोग करना शुरू कर दिया। आज, फाइन-पिच एलईडी डिस्प्ले के पीसीबी वायरिंग मुद्दों को संबोधित करने के लिए, कुछ ड्राइवर आईसी निर्माताओं ने अत्यधिक एकीकृत 48-चैनल एलईडी निरंतर-वर्तमान ड्राइवर आईसीएस लॉन्च किया है।

एक पूर्ण-रंग एलईडी डिस्प्ले के संचालन में, ड्राइवर की भूमिका प्रदर्शन डेटा (एक प्राप्त कार्ड से) प्राप्त करने के लिए है जो प्रोटोकॉल विनिर्देशों का अनुपालन करता है और आंतरिक रूप से पीडब्लूएम (पल्स चौड़ाई मॉड्यूलेशन) और वर्तमान समय की विविधताएं उत्पन्न करता है, जो कि ब्राइटनेस और ग्रेस्केल से संबंधित एक पीडब्लूएम वर्तमान को आउटपुट करने के लिए एलईडी को रोशन करने के लिए है। एलईडी ड्राइवर आईसीएस को सामान्य-उद्देश्य वाले आईसीएस और विशेष आईसी में विभाजित किया जा सकता है। सामान्य-उद्देश्य वाले आईसीएस को विशेष रूप से एलईडी डिस्प्ले के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, बल्कि चिप्स जो एलईडी डिस्प्ले के कुछ तार्किक कार्यों से मेल खाते हैं। समर्पित आईसीएस को एलईडी के प्रकाश उत्सर्जक विशेषताओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया है और विशेष रूप से एलईडी डिस्प्ले के लिए डिज़ाइन किया गया है। निम्नलिखित आरेख उनकी वास्तुकला को दर्शाता है। एलईडी वर्तमान-निर्भर उपकरण हैं, और उनकी चमक वर्तमान के साथ बदल जाती है। हालांकि, यह वर्तमान परिवर्तन एलईडी लाइट चिप की तरंग दैर्ध्य को स्थानांतरित करने के लिए, अप्रत्यक्ष रूप से रंग विरूपण के लिए अग्रणी हो सकता है। समर्पित आईसी की एक प्रमुख विशेषता एक निरंतर वर्तमान स्रोत प्रदान करने की उनकी क्षमता है। यह निरंतर वर्तमान स्रोत स्थिर एलईडी ड्राइव सुनिश्चित करता है, झिलमिलाहट और रंग विरूपण को समाप्त करता है, और एलईडी डिस्प्ले पर उच्च गुणवत्ता वाली छवि गुणवत्ता के लिए आवश्यक है।

उपरोक्त ड्राइवर आईसी दृष्टिकोण को पीएम (पैसिव मैट्रिक्स) ड्राइविंग कहा जाता है, जिसे निष्क्रिय ड्राइविंग या निष्क्रिय स्थान-आधारित ड्राइविंग के रूप में भी जाना जाता है। माइक्रो एलईडी और मिनी एलईडी के उद्भव के साथ, डिस्प्ले की डॉट पिच को सिकुड़ना जारी है, जिससे ड्राइवर घटकों का घनत्व बढ़ता है और पीसीबी वायरिंग को जटिल होता है। यह विश्वसनीयता को प्रदर्शित करता है, उच्च एकीकरण की ओर ड्राइविंग ड्राइवर आईसीएस ड्राइविंग करता है, और बदले में, उच्च स्कैन मायने रखता है। हालांकि, पीएम ड्राइविंग की स्कैन गिनती जितनी अधिक होगी, प्रदर्शन की गुणवत्ता उतनी ही खराब होगी।

Am ड्राइविंग, जिसे सक्रिय ड्राइविंग या सक्रिय स्थान-आधारित ड्राइविंग के रूप में भी जाना जाता है। एएम और पीएम ड्राइविंग के बीच तुलना। एक मानवीय दृष्टिकोण से, एएम ड्राइविंग झिलमिलाहट-मुक्त दिखाई देती है और आंख के लिए अधिक आरामदायक है। यह कम शक्ति का उपभोग भी करता है। इसके अलावा, एएम ड्राइविंग, इसके उच्च एकीकरण घनत्व के कारण, कम चिप्स की आवश्यकता होती है।

एलईडी प्रदर्शन नियंत्रण प्रणाली प्रौद्योगिकी और इसके विकास

एलईडी डिस्प्ले कंट्रोल सिस्टम उत्कृष्ट छवि गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं, और छवि गुणवत्ता में सुधार काफी हद तक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। एक बुनियादी नियंत्रण प्रणाली में नियंत्रण सॉफ्टवेयर (होस्ट कंप्यूटर सॉफ्टवेयर), एक नियंत्रक (स्वतंत्र मास्टर नियंत्रण) और एक रिसीवर कार्ड शामिल हैं। नियंत्रण सॉफ्टवेयर मुख्य रूप से विभिन्न प्रदर्शन मापदंडों को कॉन्फ़िगर करता है; नियंत्रक मुख्य रूप से वीडियो स्रोत पर छवि विभाजन करता है; और रिसीवर कार्ड एक विशिष्ट समय अनुक्रम के अनुसार नियंत्रक द्वारा भेजे गए वीडियो स्रोत को आउटपुट करता है, जिससे पूरे डिस्प्ले को रोशन किया जाता है।

नियंत्रक विकास इतिहास

नियंत्रण प्रणाली, एलईडी डिस्प्ले के "केंद्रीय प्रणाली" के रूप में सेवारत, शुरू में बोर्डों के रूप में दिखाई दी, जिसमें नोवा नेबुला के MSD300 जैसे विशिष्ट उत्पादों के साथ। बाद में, जैसा कि डिस्प्ले पिक्सेल पिच और एप्लिकेशन परिदृश्य विकसित हुए, चेसिस-आधारित नियंत्रक धीरे-धीरे उभरे, जैसे कि नोवा नेबुला के MCTRL600 जैसे विशिष्ट उत्पाद। बाद में, जैसा कि एलईडी डिस्प्ले ने इनडोर और छोटे किराये के अनुप्रयोगों में प्रवेश किया, सरल प्रदर्शन समायोजन की मांग थी, और कंट्रोलर फॉर्म फैक्टर विकसित हुआ, जो फ्रंट-पैनल एलसीडी डीबगिंग क्षमताओं को जोड़ता है। विशिष्ट उत्पादों में नोवा नेबुला के MCTRL660 शामिल हैं। जैसे -जैसे डिस्प्ले पिक्सेल पिच सिकुड़ती रहती है, बाजार पर 4K डिस्प्ले की संख्या बढ़ रही है। इसने एकल नियंत्रक की लोड क्षमता में वृद्धि की है, जिसमें एक नियंत्रक की आवश्यकता होती है जो सीधे 4K रिज़ॉल्यूशन को संभालने में सक्षम है। नतीजतन, 16-पोर्ट कंट्रोलर उभरे हैं, जिसमें एक विशिष्ट उदाहरण नोवा नेबुला mctrl4k है। जैसा कि डिस्प्ले पिक्सेल पिच को सिकुड़ना जारी है और एप्लिकेशन परिदृश्यों का विस्तार होता है, नियंत्रकों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं। वीडियो प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ नियंत्रक उभर रहे हैं, जिसमें नोवा नेबुला V700, V900 और V1260 जैसे विशिष्ट उत्पाद हैं। कुछ परियोजनाओं में बड़े-स्क्रीन स्प्लिसिंग क्षमताओं की भी आवश्यकता होती है, जिससे स्प्लिसिंग और वीडियो प्रोसेसिंग क्षमताओं दोनों के साथ नियंत्रकों का उदय होता है। विशिष्ट उत्पादों में नोवा नेबुला एच 2, एच 5 और एच 9 सीरीज़ स्प्लिसिंग कंट्रोलर शामिल हैं।

रिसीवर कार्ड का विकास

रिसीवर कार्ड के इतिहास में, चूंकि एलईडी डिस्प्ले शुरू में मुख्य रूप से बाहर उपयोग किए गए थे, स्थापना और रखरखाव में आसानी के लिए, अधिकांश रिसीवर कार्ड में बिल्ट-इन हब इंटरफेस, जैसे कि नोवा नेबुला DH426 शामिल थे। जैसा कि एलईडी डिस्प्ले आउटडोर से इनडोर उपयोग में संक्रमण किया गया है, छवि गुणवत्ता, बैंडविड्थ और संरचना के लिए आवश्यकताएं तेजी से कठोर हो गईं। इसके कारण उच्च घनत्व वाले इंटरफेस के साथ रिसीवर कार्ड का उद्भव हुआ, जिसके परिणामस्वरूप छोटे आकार, जैसे कि नोवा नेबुला कवच श्रृंखला। नई पिक्सेल पिच और पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों के उद्भव के साथ, एलईडी डिस्प्ले का उपयोग उच्च अंत अनुप्रयोगों जैसे होम थिएटर, शिक्षा और स्वास्थ्य सेवा में तेजी से किया गया है, नियंत्रण प्रणालियों पर उच्च मांगें। इन मांगों को न केवल उच्च छवि गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, बल्कि दुनिया के बेहतर और अधिक यथार्थवादी प्रतिनिधित्व को सुनिश्चित करने के लिए उच्च फ्रेम दर भी होती है। यह उच्च-बैंडविड्थ रिसीवर कार्ड की आवश्यकता है, जैसे कि नोवा नेबुला सीए 50 5 जी रिसीवर कार्ड।

मिनी एलईडी और माइक्रो एलईडी प्रौद्योगिकियों की उन्नति के साथ, एलईडी डिस्प्ले के लिए आवश्यकताएं तेजी से कठोर हो रही हैं, न केवल उच्च छवि गुणवत्ता और अधिक से अधिक बैंडविड्थ की मांग कर रहे हैं, बल्कि पतले, अधिक एर्गोनोमिक और अधिक लचीले संरचनात्मक डिजाइन भी हैं। इसने इन बाजार की मांगों को पूरा करने के लिए नियंत्रण चिप-स्तरीय रिसीवर कार्ड के उपयोग की आवश्यकता है।